云南凭借丰富铅锌资源，以龙头企业为引领，瞄准绿色化、智能化、高端化方向，推进产业转型升级，虽面临下游应用不足挑战，但未来可期 。
一、绿色化：资源优势赋能低碳发展
云南，这座被群山环抱的有色金属王国，凭借丰富的铅锌矿藏资源，在绿色转型的路上迈出了坚实步伐。作为全国铅锌储量第二的省份，其矿石品位高、共伴生元素多，早在民国时期便以会泽铅锌矿支撑起“两弹一星”的国防伟业。而今，这片土地正以创新技术书写绿色工业的新篇章。
零废渣生产打破国际技术封锁
云锡文山锌铟冶炼有限公司的车间里，机器轰鸣声中透出一股“绿意”。历经六年攻关，企业自主研发的“二氧化硫还原浸出—赤铁矿法除铁”工艺，成功破解湿法炼锌“高能耗、高污染、高成本、低效率、低回收率”的难题。这项技术实现了渣资源化与废液零排放，不仅填补了国内空白，更打破了国际上对赤铁矿除铁技术和装备的垄断。厂区内，空气中难觅传统冶炼厂刺鼻气味，取而代之的是智能化设备运转的轻响——这里已成为全国有色冶炼领域首家无煤无焦绿色工厂。
智能工厂开启“无人值守”时代
在云南驰宏新材料厂的锌产品作业区，六台机械臂如臂使指地完成进料、打码、码垛等工序，仅五六名工人便掌控着日产70吨压铸锌合金的生产线。这条国内首条年产15万吨锌的智能生产系统，被列入国家智能制造综合标准化项目，使生产效率提升30%，安全隐患归零。更值得关注的是，厂内通过人、机、物、料的全面互联，实现了“熄灯生产”，推动资源循环利用率达98%以上。
二、智能化：数字技术重塑产业生态
云南铅锌产业的转型升级，并非简单的设备迭代，而是一场贯穿全产业链的数字化革命。从地质勘探到终端应用，智慧化基因已深深植入产业脉络。
龙头引领构建智慧网络
作为中国铜业旗下核心子公司，云南驰宏锌锗股份有限公司凭借覆盖全球的业务版图（中国、加拿大、澳大利亚、卢森堡），构建起铅锌行业首个跨国智慧供应链系统。借助AI算法，其对全球矿源品质、物流成本及市场需求实现动态优化，使资源调度效率提升40%。与此同时，企业自主研发的“锌锭智能制造平台”，通过物联网技术实时监控铅锌冶炼参数，使产品质量达标率高达99.6%。
中小企业借力数据突围
蒙自矿冶有限责任公司则以数据驱动资源循环新模式。其自主研发的“火法富集—湿法脱杂—分级提取多段耦合集成技术”，将低品位矿石综合利用率提升至85%，并通过云端平台连接上下游企业，形成稀贵金属交易生态圈。2024年，该公司营收逆势增长15%，印证了中小企业数字化转型的可行性。
三、高端化：延链补链激活集群效应
面对铅锌消费低速增长的挑战，云南正以深加工突破天花板，从“卖原料”转向“卖技术”。
产品升级剑指高端市场
云南振兴实业集团的产业循环模式堪称典范：从铅锌矿开采延伸至电池制造，再回收废旧蓄电池提炼稀贵金属，形成闭环产业链。其研发的锌基储能材料已应用于光伏发电站，解决了新能源消纳难题。而鑫联环保科技股份有限公司的产业化生产线，则将电子废弃物中的铅锌分离纯度提升至99.99%，为全球电子垃圾处理提供“云南方案”。
集群化发展夯实竞争力
截至2024年底，云南规上铅锌企业达95家，涵盖矿山采选、冶炼加工、资源回收等全链条。其中锌冶炼产能跃居全国首位，铅冶炼产能跻身前五。曲靖、怒江等地形成的产业集群，通过共享实验室、联合研发中心等平台，推动技术协同创新。2024年全省铅锌产业产值550亿元，同比增长3.8%，印证了集约化发展的成效。
四、破局之道：直面挑战谋划新篇
尽管成绩斐然，云南铅锌产业仍面临下游应用不足的困境。数据显示，该省铅锌产品中，合金、锌粉等初级加工品占比超60%，高附加值新材料开发滞后。为此，业内专家提出三大路径：
- 强化政策引导：鼓励龙头企业兼并重组，避免低端产能重复建设；
- 深化产学研合作：依托昆明理工大学等高校建立联合实验室，攻关储能电池、精密合金等领域；
- 拓宽应用场景：联合新能源汽车、5G通信企业开发专用铅锌材料，抢占新兴市场高地。
五、未来可期：从矿脉到产业链的跃升
站在新的起点，云南铅锌产业正以“绿色化”守护生态底色，以“智能化”激活创新动能，以“高端化”重构价值链条。当智能工厂的机械臂与绿色矿山的监控屏交相辉映，当高端合金应用于航空航天与清洁能源，这片土地上的每一块矿石都在讲述着转型故事。
正如业内所言：“云南铅锌产业的未来，不在于挖出多少矿，而在于炼出怎样的未来。”在这场从资源到技术的跨越中，云南正为全球有色金属产业提供一份绿色、智能、高端的发展样本。